不饱和树脂生产以反应釜为核心，配套冷凝、真空、稀释与过滤环节，流程按投料、缩聚、降温、调配、出料几个阶段推进。

投料阶段将二元醇与不饱和二元酸按配比加入釜内，同时投入阻聚剂与催化剂，通入氮气置换釜内空气。升温后物料进入缩聚反应，生成的水随蒸汽一起逸出，经冷凝器冷却后排出，真空系统用于降低釜内压力，帮助脱水推进反应。过程中监测酸值与粘度变化，判断反应终点。

反应达到指标后转入降温环节，釜内温度下降至设定范围，加入交联剂苯乙烯进行稀释调配，同时补入阻聚剂抑制自聚。稀释阶段搅拌转速与加料速度需配合，避免局部浓度过高引起凝胶。物料经换热器冷却后进入过滤工序，除去杂质与凝胶颗粒，再送入成品储罐。

釜体清理由人孔进入，作业前完成置换与检测，落实受限空间要求。生产中的尾气经冷凝与吸收处理后排放，釜内残留液集中收集。整个流程的温度、真空与搅拌参数联动控制，有助于稳定批次间的产品性能。