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甲醛、酒精回收塔

>>用途

本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收,也适用于甲醛等其他溶媒的蒸馏。本装置根据用户的需要,可根据30℃左右的稀酒精蒸溜至90℃〜95℃酒精,成品酒精度数要求再高,可以加大回流比,但产量会相应减少。

>>结构与特点

本装置采用高效的金属不锈钢填料。蒸馏塔采用不锈钢,从而防止了铁屑堵塔填料的现象,延长了装置的使用期限。本装置中凡接触酒精设备部分如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢,以确保成品酒精不被污染。蒸馏釜采用可拆工U型加热管,在检修时可将U型加热管拉出釜外,便于对加热管外壁及蒸馏釜壁进行清洗。本装置可间歇生产,也可半连续、连续生产。

>>技术要求

  • 1、本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》和参照GB151-89《钢制管壳式换热器》进行制造、试验和验收。
  • 2、焊接采用手工电弧焊,焊条牌号为:不绣钢之间采用A132,不锈钢与碳钢之间为A302,碳钢之间采用J422 ,焊接工艺按JB/T4709-92焊接工艺规程执行。
  • 3、焊接接头形式按图示,其余按HG20583-1998中的规定,角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度,法兰和接管的焊接按相应的法兰标准
  • 4、设备制造完毕后,需进行水压试验,试验压力为0.2MPA。
  • 5、塔体安装必须垂直,其偏差不得大于3%。
  • 6、本设备不锈钢部件进行酸洗、纯化处理,碳钢部分涂防绣漆和灰漆各一层。

>>工艺流程概况

进料:物料经过原料泵,进入塔顶换热器(利用甲醇气相)给原料加温,随即进入塔底换热器(利用高温污水热能)对进塔原料再次升温,然后原料进塔。

成品:经过回收塔分离精馏,物料二次蒸汽由塔顶出口进入塔顶换热器,冷凝器冷凝,液相通过缓冲灌进入成品管道,利用取样口取样,结合回流流量计,成品流量计控制回流比达到物料的回收。

>>主要技术参数(供参考)

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