不饱和树脂设备的管道材质选择与腐蚀预防，直接关系到生产连续性与物料纯度，需结合介质特性与工艺环境综合考量。

管道材质选择需适配输送介质，对于酸性原料或中间产物，可选用316不锈钢，其含钼元素能提升抗点蚀能力，减少酸液长期浸泡导致的表面破损。输送碱性介质时，玻璃钢管道是常见选择，其耐碱性能稳定，且重量较轻，适合长距离铺设。对于高温树脂熔体，碳钢管外覆耐高温涂料较为适用，涂料可阻隔熔体与管壁的直接接触，延缓氧化腐蚀。

塑料管道如PP或PVC，适用于常温下的低浓度介质输送，成本较低但耐温性有限，长期使用易因介质渗透出现老化开裂。衬里管道则通过在金属管内壁贴合防腐材料，结合金属的强度与衬里的耐腐蚀性，适合复杂介质环境，如含颗粒的树脂浆料输送。

预防腐蚀需从多方面入手，定期清理管道内壁，去除残留树脂固化物，避免其分解产生腐蚀性物质。管道连接部位采用法兰密封时，垫片需选用耐化学腐蚀的材料，防止介质从缝隙渗出引发周边腐蚀。外部防腐可通过涂覆防腐漆实现，尤其对暴露在潮湿或粉尘环境中的管道，需增加涂层厚度并定期检查修补。

温度控制也影响腐蚀速率，高温会加速介质的腐蚀活性，需确保管道保温层完好，减少局部温度过高。安装时避免管道与其他金属直接接触，防止形成电化学腐蚀。综合材质选择与防护措施，能有效延缓管道腐蚀，延长设备使用寿命。